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齒輪加工工藝路線

來(lái)源:     閱讀次數(shù):     發(fā)布時(shí)間:2017-08-08

毛坯制造

鍛造:1. 自由鍛造:用于品種多,單件小批量生產(chǎn);2. 模鍛:主要用于大批量生產(chǎn)

鑄造:用于鑄鐵齒輪毛坯生產(chǎn)

齒坯加工

軸類齒坯加工:

1.銑兩端面(

2.打兩中心孔(

3.精車軸頸、外圓、圓錐和端面

4.磨工藝軸頸和定位端面

盤類齒輪加工:

1.車端面,鏜內(nèi)孔,粗精加工分兩道工序完成

2.車端面,鏜內(nèi)孔,粗精加工在一次裝夾中完成

3.拉內(nèi)孔,車端面和外圓工藝

加工花鍵、鍵槽、螺紋等

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模,設(shè)備情況和精度要求,可以靈活采用多種組合方案;根據(jù)不同精度要求選擇相應(yīng)的加工方法,如拉、插、車、磨等。

齒形粗加工和半精加工

根據(jù)精度要求,從整體毛坯上切出齒槽,有時(shí)在槽側(cè)留出適當(dāng)?shù)木庸び嗔俊?/p>

圓柱齒輪:成形銑削、滾齒、插齒等;

直齒圓錐齒輪:成形銑削、精鍛、粗拉齒、刨齒等

曲線齒錐齒輪:精鍛,專用粗切機(jī)銑齒等

齒形精加工(熱處理前)

圓柱齒輪:滾、插、剃、擠

直齒圓錐齒輪:刨齒、雙刀盤銑齒、圓拉法拉齒

曲線齒錐齒輪:銑齒

齒端倒角去毛刺

換檔齒輪:齒端按一定要求修整成一定形狀;一般齒輪:去掉齒兩邊銳邊、毛刺

齒輪幾何精度檢驗(yàn)

不要求熱處理的齒輪,本工序?yàn)榻K檢,否則為中間檢驗(yàn)

熱處理

根據(jù)材料不同,要求不同而異,常用:調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、高頻淬火

安裝基準(zhǔn)面的精加工

軸類齒輪:精磨各安裝軸頸和定位端面,修整中心孔;盤類齒輪:精磨內(nèi)孔及定位端面;本工序多用于分度圓或分度圓錐作定位基準(zhǔn)

齒形加工(熱處理后)

根據(jù)齒輪的精度要求、生產(chǎn)批量和尺寸形狀選擇加工方法

磨齒:用于精度要求較高的圓柱、圓錐齒輪,生產(chǎn)效率低

王行齒:用于降低表面粗糙度,降低噪聲,生產(chǎn)效率很高,主要用于大批量生產(chǎn)

研齒:用于曲線齒錐齒輪,可降低表面粗糙度,降低噪聲及改善接觸區(qū)

強(qiáng)力噴丸:提高齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度

磷化處理:為減小齒面間的摩擦,齒面最好進(jìn)行磷化處理

作用:降低摩擦系數(shù);在高載荷下防止擦面膠合

清理齒面:去除齒面的毛刺、污物

成品齒輪的配對(duì)檢驗(yàn)或最終檢驗(yàn):

圓柱齒輪:按圖紙要求檢驗(yàn)其幾何精度、接觸區(qū)、噪聲

圓錐齒輪:在滾動(dòng)檢驗(yàn)機(jī)上配對(duì),檢驗(yàn)接觸區(qū)位置、大小和形狀,并檢驗(yàn)噪聲,按配對(duì)齒輪打上標(biāo)記,以便成對(duì)裝配使用

 

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